冷弯成型孔公差分析

如果冷弯型材板面上带有冲孔、切口、压花纹等改变表面的加工，轧辊设计者要说明加工顺序。冷弯机成型中，产品某些部分受拉，其余部分则受压。在成型前后，这种零件长度的变化受轧辊设计的影响。有时，轧辊设计者可以利用最终尺寸或预估计尺寸做预冲孔。然而，在大多数情况下，尤其是多孔模具，建议用“试验法”预冲孔来检测轧辊。可以一个接一个地用激光束，放电加工，或用其他方法制作预加工孔。根据测量冷弯成型前后的冲孔位置，对冲孔位置及图样进行调节，有时需要反复进行，以获得所要求的孔尺寸。测试必须使用相同的轧辊压力。压力过大会使材料减薄、产品延伸，引起冲孔位置测试错误。

冷弯成型切口位置公差分析

切口截面深度增加，道次减少，大的弯曲半径/厚度比，道次间轧辊直径的增量加大，会使产品长度比成型前增加。如果弯曲部分总面积与平直段总面积比值较大，并且截面成型的道次数足够，则最终产品长度等于开始板料长度，偶尔还会减少。长度减少可能是材料较厚、泊松比较高而造成。如果泊松比较高，弯曲部分纵向长度减少会稍高于厚度减少。